ちりめん生地について

■レーヨン素材のちりめん生地 (和一取扱い生地)

和一では「レーヨン100%の生機(きばた)」を使って、「ちりめん生地」にしたものを染色加工して販売しております。

精錬前の生機(きばた)
精錬前の生機(きばた)

「レーヨン」とは綿や木材パルプを原料とし、絹のような風合いを人工的に作ろうとしてできた再生繊維です。主成分は「セルロース」で「人絹(じんけん)」とも呼ばれます。天然植物由来のセルロースを使っているため、水に弱く縮みやすいのが最大の難点です。

「レーヨンちりめん」は絹と同じように、撚りをかけたレーヨン糸を使って布を織ります。織りあがった生機(きばた)を「精練」して生地を洗い、糊を落として撚りを戻すと、ちりめんの「しぼ」が出来ます。これを染色、蒸し、水洗いなどの作業を経て「ちりめん生地」が出来上がります。

生地をお湯に通してシボを出す熟練の技

※「精練(せいれん)」の作業は、機械に通すと簡単に「しぼ」が出来上がるのではなく、釜に湯を沸かし生地を通して「しぼ」の出来具合をチェックし、均一に「しぼ」が出るように、長年の経験による調整が必要となり非常に重要な作業です。

ちりめん生地ができるまで

ちりめん職人のプチ豆知識

ちりめんを織る前の生地(生機 きばた)には、実はうっすらと「赤」「青」の糸が混ざっています。

ちりめんの生機(きばた)(織り上がったばかりの生地)
生機(きばた)の拡大写真

見た目では区別がつかない「右ねじりの糸」と「左ねじりの糸」を、職人さんが一目でパッと見分けるための目印(サイン)なんです。

織り上がった後、お湯でグツグツと煮てシボを出す(精練)段階で、この色はきれいに洗い流されます。完成品には残らない、製造現場ならではの昔ながらの知恵なんですね。

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■絹のちりめん生地 (当店では販売しておりません。)

通常、「絹・シルク」はカイコの繭から細い繊維を「繭糸(けんし)」を集めて糸にして作られます。

蚕の繭

繭糸はカイコの体内で作られる2種類のたんぱく質で、芯となる「フィブロイン」とその表面を覆っている「セリシン」で構成されています。

この「セリシン」は乾燥すると強い固着力を発揮し、この作用を利用してつくるのが「ちりめん」です。

ちりめん生地を作るには「セリシン」を多めに残して撚糸をつくります。この糸を横糸に使って生地を織り、「精練」という洗いの工程をへて「セリシン」を洗い流します。すると横糸の撚りが戻り、平坦な生地に「しぼ」ができます。これを「ちりめん」と呼んでいます。
※絹のちりめん生地は、基本的に当店では販売しておりません。

レーヨンちりめん生地の長所と短所

レーヨン糸は、天然植物由来の原料から溶剤に溶かして再度繊維化させることによって人工的に作った再生繊維(レーヨン)で、絹に似た光沢や手触りといった特徴をもつ繊維です。和一のレーヨンちりめん生地はそのレーヨン糸を使い、「ちりめん生地」として加工しています。価格は絹・シルクに比べて安価で、ちりめん生地としてはほとんど見分けがつきません。それゆえ和小物やちりめん細工など手芸に最適な和の素材となっております。

しかし、レーヨン素材の生地として、水に弱いのはもちろん、ちりめん加工の工程上、一度縮んだ生地を再度伸ばして生地幅をセットしているため、水に濡れると再度生地が縮んだり、シワになったりするのが最大の難点です。

手芸和雑貨

■長所

  • 生地に光沢がある
  • 染色が色鮮やか
  • ちりめん細工手芸においてボンドと相性が良い
  • つまみ細工に使いやすくてぴったり!
  • 絹ちりめんより安価
つまみ細工に使いやすくてぴったり!

■短所

  • 水に弱く濡れると非常に縮む(水濡れ厳禁)
  • 色落ちする
  • シワになりやすい
水濡れ厳禁縮んでしまいます

染色方法について

和一のレーヨンちりめん生地は白生地に染色する後染め方法です。

柄生地:「捺染(なっせん)」

京都の型友禅工場にある長い捺染台に染め上げる職人

職人が長い板の上に生地を張り、何枚もの「型(スクリーン枠)」を1色ずつ手作業で重ねながら、寸分のズレもなく柄を染め上げていく伝統的な技法です。色ごとに型を変えて重ねていくため、職人の高い技術と息をのむような集中力によって、和一ならではの鮮やかで繊細な柄が生まれます。

無地生地:「浸染(しんぜん)」

均一に染まるよう染料を満たした機械に通す

大きな染め釜の中にたっぷりの染料を満たし、生地をじっくりと浸して、芯まで均一に色を染み込ませていきます。ただ浸すだけでなく、温度や時間の絶妙なコントロールが必要で、これがレーヨンちりめん特有の「深みのある美しい発色」を引き出す秘訣です。

■色ブレについて(ロットブレ)
色々な工場を経て仕上がるちりめん生地は、染料・溶剤・生地との相性や織機工場の違い、染工場、精練工場、季節、湿度によってそれぞれ微妙に異なります。

あまり知られていませんが、通常の綿プリント生地などの一貫生産している染色工場とは大きく異なり、ロットの違いによる「色ブレ」といった症状が、 どの段階の加工で起こるのかも特定が難しく、それぞれの工場で手作業による調整が必要となります。それゆえ全く同じ色に染めることは非常に困難で、 色ブレは避けられないものとなっています。だからこそ一点ものの味わいがあるといってよいでしょう。 これも、レーヨンちりめんの味としてご理解頂ければ幸いです。

詳しくは「ちりめん生地の色ブレについて」をクリック

染色方法

販売員うさぴょんの京都・染め工場潜入レポート!

和一スタッフの「うさぴょん」が、実際に京都の染め工場へ行ってきました!ちりめん生地がどうやって染められているのか、うさぴょんは興味津々!?

京都の型友禅ちりめん染め工場で職人が染料を調合する様子を見守る和一のうさぴょん

【その1】染料の配合

ちりめんを染める染料は、いろんな色を計量して混ぜ合わせる。

たくさんの染料のバケツ

【その2】染料を定着させる糊

染料を生地に定着させるための糊だぴょん!どろどろしてる〜!

染料を溶かす湯を沸かす鍋

【その3】湯を沸かし中

染料を溶かすために湯を沸かしてるよ♪

染料を混ぜる機械

【その4】糊と染料を混ぜる

この機械で湯と染料と糊を均一になるようしっかり混ぜるよ!

染める前の染料

【その5】完成した染料

染料が出来たよ!色数の分だけつくります。

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